手提可移動固定式有毒害氣體檢測儀

項目概述本項目為受限空間作業有毒有害、易燃易爆氣體在線檢測，如油罐中儲存的物料的共性就是有毒有害、易揮發、易擴散。在油罐清罐作業過

品牌 : 艾方立

型號 : AIFLI-MIC600S

應用 : 受限空間作業有毒有害、易燃易爆氣體在線檢測，如油罐中儲存的物料的共性就是有毒有害、易揮發、易擴散等場所

產品詳情

項目概述
本項目為受限空間作業有毒有害、易燃易爆氣體在線檢測，如油罐中儲存的物料的共性就是有毒有害、易揮發、易擴散。在油罐清罐作業過程中，現場的油氣濃度通常超標幾倍甚至幾十倍，特別是在打開清掃孔、透光孔、人孔等時，超標的油氣可致現場作業及監護人員中毒、窒息等，因此清罐進入作業空間前及過程中實時監測可燃氣體，氧氣及有毒有害氣體濃度。
工作內容    首先進入受限空間作業前，先用泵吸式檢測儀對受限空間采樣檢測，以檢測密閉空間中的氧氣，硫化氫、可燃氣、VOC揮發性有機化合物等。確定安全后，工人才可以進入作業，同時外部值守主機可與受限空間內便攜設備互聯互通，并通過攝像頭查看內部情景，實現實時監測監控現場工況，并可將濃度信息及視頻圖像進行遠傳，通過app或移動終端查看。
參考標準
GB4208-2008《外殼防護等級（IP代碼）》
GB15322.1-2019《可燃氣體探測器第1部分：工業及商業用途點型可燃氣體探測器》
GB15322.3-2019《可燃氣體探測器第3部分：工業及商業用途便攜式可燃氣體探測器》
JJG695-2003《硫化氫氣體檢測儀》
GB12358-2006《作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求》
GB 3836.1—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備通用要求》
GB 3836.2—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備隔爆型“d”》
GB 3836.4—2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備本質安全型“i”》
GB/T 17626.2-2018/IEC 61000-4-2:2008 《電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗》
GB/T 17626.3-2016/IEC 61000-4-3:2010 《電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗》
GB 4824-2013 《工業、科學和醫療（ISM）射頻設備電磁騷擾特性限值和測量方法》

系統介紹系統實現功能
◆ 多參數監測：
          區域監測主機上集中顯示被測各點的氣體濃度狀態、溫濕度等；并可通過app進行查看
◆ 全方位預警互聯功能，實現區域化，立體化監測預警
1）現場檢測儀濃度超標報警，跌落報警，SOS呼救報警等提示、并將報警信息發送        給周圍其它設備；
2）周圍其它設備收到預警信息發出報警；
3）區域監測主機收到預警信息發出報警；
4）移動app或遠程云監測收到預警信息發出告警；
◆ 遠程可視化現場，實現場外監控
攝像頭可移動至所需位置固定，通過移動app或電腦查看視頻圖像，并可對視頻進行錄像，導出；
◆ 數據存儲功能：
儀器設備可存儲被測點定時存儲或報警觸發的濃度值，以便進行數據查詢，標配存儲10萬條數據，本機還可顯示實時曲線；
◆位置追蹤：
GPS/北斗實時定位，通過app或后臺掌控工人與儀器位置，提高應急搶險效率；
◆ 云平臺系統：
通過4G網絡傳輸到云平臺，實現遠程監控現場工況，根據環境監測數據，視頻圖像，定位等信息，迅速決策；可在系統下查看歷史記錄，歷史記錄云平臺默認保存2個月，可根據要求及時下載歷史記錄保存；
◆ 數據中繼路由，可為其它設備提供數據傳輸中繼，附加值高；

作業流程
2.2.1 預查
            受限空間作業開始前，先用AIFLI-MIC600S主機或泵吸式對罐體進行采樣檢測，以檢測密閉空間中的氧氣，硫化氫和可燃氣，也可以檢測密閉空間的VOC揮發性有機化合物。確定安全后，工人可以進入作業。
     2.2.2 進入
作業中，AIFLI-MIC600S監測主機在罐體外，攝像頭移入罐體內用三腳架固定，持續進行采樣監測。工人佩戴一臺便攜式檢測儀AIFLI-MIC600S進行作業，隨時檢測所處環境的氣體濃度狀況，外邊監護人員可通過手機或ipad進行查看監測數據和視頻圖像。必要時，可在內部增加中繼設備延長傳輸距離，可將內部視頻或其它系統設備數據傳輸到外部。
     2.2.3 聯動預警
一旦任意一個檢測點的氣體濃度超標，儀器就會報警，通過儀器內部無線網絡，報警信號會迅速傳給網內其它的儀器，形成聯動預警，所有工人可以同時進行撤離。
     2.2.4 遠程監測
   所有設備測量數據及視頻圖像可遠程至后臺。管理中心就可以遠程及時發現和處理現場事故。從而保障有關清洗作業的安全有序進行。
系統產品清單系統由區域監測主機，區域監測中繼，便攜氣體檢測儀、攝像頭、移動APP及云平臺等部分組成。示意圖如下：

系統產品清單
產品名稱	規格型號	布置位置	備注	數量	配置
區域監測主機	AIFLI-MIC600S-S	受限空間外部	可配置傳感器，攝像頭，4G路由等	1	必配
區域監測中繼	AIFLI-MIC600S-S	受限空間內部	可配置傳感器，攝像頭，路由中繼等	1	選配
便攜式氣體檢測儀	AIFLI-MIC600S等	受限空間內部	氣體濃度、溫濕度檢測等	若干	選配
攝像頭	防爆/非防爆	受限空間內部	200w像素，紅外帶支架，可配置云臺攝像機	1	選配
10A鋰電池	/	供電系統	儀器供電24V直流電源持續工作7天左右	1	必配
移動APP及云平臺		監控平臺	可通過手機、ipad及電腦登錄系統查看	1	必配

系統設備概述監測項目 Ø 硫化氫、一氧化碳、氧氣、可燃氣（可根據現場需求定制氣體）
Ø 視頻監測
Ø 位置監測

3.2 檢測方法

Ø 氣體采樣方法：泵吸式
Ø 檢測原理：電化學、催化燃燒，紅外燈

3.3 主要技術參數

檢測氣體	硫化氫（H2S）、一氧化碳（CO）、可燃（EX）、氧氣（O2）
檢測原理	硫化氫、一氧化碳、氧氣：進口電化學傳感器可燃：進口催化燃燒
檢測量程	硫化氫：0~100PPM 一氧化碳：0~1000PPM 氧氣：0-25%VOL 可燃氣體：0-100%LEL	分辨率	H2S：0.1PPM CO：1PPM O2:0.01%VOL EX:0.1%LEL
使用壽命	2年左右	精度	≤±2%FS
重復性	≤±2%FS	響應時間	T90≤20秒
線性度	≤±3%F.S	恢復時間	≤30秒
信號輸出	支持485，4-20mA，LORA無線傳輸；本項目主要以4G網絡傳輸為主（其它無線傳輸功能可定制，比如：zigbee、433、WIFI等）
工作條件	溫度：-20℃-50℃；濕度：0-90%RH(無凝露)
防爆等級	Exd IICT6
工作電壓	12～30V（DC直流，單臺設備的標準電源為24V，1A或大于1A 的直流開關電源）
電源	10A鋰電池供電，持續工作7天左右
防護等級	IP66 防水濺和雨淋
視頻監測	220萬像素，支持紅外夜視，可定制云臺，變焦攝像頭
位置信息	支持GPS/北斗定位

儀器圖片（實物圖）

大數據遠程監測云平臺介紹在企業安全生產，重大危險源監控，廢氣排放，科技研發，環境保護、消防安全等方面，都需要對可燃氣體，有毒有害氣體，氧氣，溫濕度，壓力，風力，粉塵，液位，流量等信息進行不間斷采集和監測。并具備信息遠傳，連續記錄，事故預警、信息存儲、報警輸出及控制等功能。
智慧云監測平臺是基于物聯網，專為工業應用設計開發的一個全方位的平臺，它突破了原有系統的服務瓶頸，無限增大了監控覆蓋范圍和服務可擴張性，而且基于大數據分析，系統可以為用戶提供實時在線監測，權限管理，現場泄漏源分析，數據變化趨勢及統計，歷史記錄查詢，軌跡追蹤等功能應用。

監測點1 23....通過GPRS傳輸到云平臺，管理者可以通過遠程登錄平臺賬號進行查看點位實時濃度檢測，手機或者PC端都可查看；

5.1系統功能
1、實時在線監測：實現實時在線監測設備檢測數據，遠程查看現場參數。減少工作管理人員在控制室與現場間來回跑動。在線監測分為本地監測和遠程監測兩種方式，本地監測位于現場附近；遠程監測位于現場較遠或跨區域異地位置。
2、自動報警：當數據超過閥值時，系統自動發出報警及控制信號，為管理者及時提供報警聲光信息，通過系統的設備定位功能，可快速定位報警位置，展開救援。用戶可靈活根據應用需要配置前端設備報警裝置，實現自動報警應急處理，減少人工處理流程。數據管理：監測平臺將前端設備數據采集后，系統自動對數據進行存儲，分析處理，以可視化圖形，列表展現給用戶，為企業安全建設提供有力支持。
3、歷史數據查詢：系統中的歷史記錄主要分布在三個區域，檢測儀、集中控制器，服務器數據庫。通過輸入設備信息或者選擇日期，查找相關的歷史數據，為數據的統計以及事故后的分析提供依據，有助于管理者了解動態。
4、報警信息統計及查詢：系統自動對已發生的事故信息進行統計，通過日志查詢可查看歷史報警信息，為管理者加強安全生產管理提供依據。
5、用戶運維管理：監測平臺可對用戶進行權限、任務、基本信息進行管理，方便用戶分級，分區域管理，為管理者提供責任明確，任務分配清晰的管理平臺。
6、設備管理：通過監測平臺，用戶可對遠程設備進行管理，啟用，關閉，參數更新、狀態監測等操作，現場設備可進行位置規劃，與地圖聯動，實時掌握現場設備運行情況，減少管理人員現場巡查；
7、數據服務：通過監測平臺可向第三方系統提供數據服務，例如與環保局，安監局，DCS及PLC等綜合監測系統對接，實現數據共享，數據轉換服務；
8、軌跡跟蹤：具有GPS功能的探測器，可將gps位置信息實時上傳平臺，系統自動記錄其軌跡，管理者可實時查看探測器移動軌跡，并可通過歷史查詢軌跡記錄，為管理者進行數據分析及策略制定提供有力支持；
9、遠程維護：系統支持對前端設備進行遠程診斷，參數維護，避免經常往返現場，提高工作效率，降低運維成本；
10、遠程視頻監測：可將設備前端視頻遠程到平臺，查看現場場景，實現遠程可視化，立體化監測。
5.2系統界面圖
云平臺監測系統登錄

登錄界面

監控界面

查看曲線圖界面

查看歷史記錄界面

5.3 系統特點
智慧云監測平臺，是一個開放性的系統，兼容性強，適用于各種應用場景，具有以下特點：
1、云平臺：采用了云服務器作為監測平臺的運行環境，為用戶提供了一個穩定，安全，快速的系統，方便升級，不影響用戶使用；
2、曲線顯示：可對最近一段時間監測數據進行曲線顯示，查看濃度變化趨勢，或選擇多個通道查看曲線，對比分析；
3、軌跡追蹤：前端設備可進行定位規劃，實現位置跟蹤及軌跡追蹤，快速定位故障點；
4、移動監測：用戶可通過電腦、手機、IPAD等設備登陸系統隨時隨地查看監測狀態；
5、多種報警通知方式：系統根據報警信息，實時在監測界面上進行聲光提示和報警通知，還支持通過短信，微信方式進行報警通知；發生告警時，在地圖中可快速定位報警地點及設備相關信息；
6、監測周期可調：可根據用戶需要，靈活調整數據上報周期，實現實時快速數據監測，無線用戶可通過此功能控制流量；
7、智能用戶管理：根據用戶權限可智能區分設備，區域以及操作功能，管理者可對相關人員進行任務安排，行程制定等服務。
8、組網靈活：前端設備可通過有線或無線網絡接入平臺，可適應各種場景使用；
9、兼容性強：前端設備不僅支持氣體檢測儀，還可以支持壓力，溫濕度，風力，風向，流速等設備接入；同時可接入PLC、DCS等自動化系統；
10、氣體濃度和視頻圖形同時監測；
儀器安裝根據區域劃分將儀器布置現場，監測主機放置受限空間外部；中繼設備放置受限空間內部，根據受限空間大小適當調節位置，然后采用三角架固定攝像頭；便攜儀器隨時攜帶。儀器出產已調試好，到現場即可開機使用，儀器自動將數據傳輸到平臺，實現遠程監控現場數值；